Vikojen syyt ja ratkaisut tuotantoprosessissa
PET-putken alkio Viime vuosina sosiaalinen ja taloudellinen kehitys on nopeutunut ja PET-putkialkioita on käytetty yhä enemmän jokapäiväisessä elämässä. Kun valmistamme putkiaihiotuotteita, tulemme kohtaamaan valmistetuissa tuotteissa erilaisia vikoja. Mitä meidän pitäisi tehdä? Näiden ongelmien ratkaisemiseksi? Jiaoxiang on toiminut muovimuottiteollisuudessa useiden vuosien ajan, ja sillä on omat konseptinsa muottien valmistukseen.
PET-putken alkio muotit ja joukko analyysirutiineja ja ratkaisuja putken aihioiden tuotevirheille.
1. Rakkulan muodostuminen putkiaihion seinämässä on yleinen ongelma putkiaihioissa. Sitä valmistetaan pääasiassa putkiaihion keskiosassa. Pääsyynä on, että vastapaine ei ole riittävä tai pakoaukko on tukossa. Ratkaisu: Jos syynä on riittämätön vastapaine, voit lisätä ruiskutuspainetta. Jos tuuletusaukko on tukossa, puhdista muotin tuuletusaukko.
2. Aihion seinämän kuplan repeämä (haarukkamainen, korvamainen, kalanluumainen), tällaiset ilmiöt johtuvat yleensä liian nopeasta purkamisesta, liian pitkästä ruiskupuristusiskusta, liian korkeasta muotin kuumennuslämpötilasta ja muista syistä. Ratkaisu: Se voidaan ratkaista lisäämällä puristusjaksoa, vähentämällä dekompressioiskua ja alentamalla muotin lämmityslämpötilaa.
3. Jakoviiva kutistuu ja tyhjenee. Tällaista ilmiötä esiintyy erotuslinjalla, mikä johtuu riittämättömästä injektiotilavuudesta kerralla. Ratkaisu: Injektiotilavuutta voidaan lisätä sopivasti.
4. Aihiot sidotaan ja vääntyvät, koska aihiot ovat liian kuumia ja muotti ei jäähdy tarpeeksi. Ratkaisu: Tarkista tässä vaiheessa, onko muotin jäähdytysjärjestelmä viallinen. Jos jäähdytysjärjestelmä on kunnossa, voit pidentää tuotantoaikaa tai pidentää jäähdytysaikaa.
Mitkä ovat elementit
PET-putken alkio muovaus?
1. Muovin käsittely
Koska PET-makromolekyylit sisältävät lipidiryhmiä ja niillä on tietty hydrofiilisyysaste, pelletit ovat herkkiä vedelle korkeissa lämpötiloissa. Kun kosteuspitoisuus ylittää rajan, PET:n molekyylipaino laskee käsittelyn aikana ja tuote värjäytyy ja haurastuu. Yleensä osuus
PET-putken alkio kierrätysmateriaalien osuus ei saa ylittää 25 %, ja kierrätysmateriaalit tulee kuivata perusteellisesti.
2. Ruiskuvalukoneen valinta
Koska PET:llä on lyhyt stabiili aika sulamispisteen jälkeen ja korkea sulamispiste, on tarpeen käyttää ruiskutusjärjestelmää, jossa on enemmän lämpötilansäätöosioita ja vähemmän itsekitka-lämmön muodostusta pehmityksen aikana sekä tuotteen todellinen paino (vesi) -pitoista materiaalia) ei saa olla pienempi kuin koneruiskutus. 2/3 määrästä.
3. Oleskeluaika
Älä käytä liian pitkää viipymisaikaa molekyylipainon laskun estämiseksi ja yritä välttää yli 300 °C lämpötilaa. Jos tauko on alle 15 minuuttia, se tarvitsee vain ruiskuttamalla ilmaa; jos se on yli 15 minuuttia, se tulee puhdistaa viskositeetiltaan PE:llä ja tynnyrin lämpötilaa laskea PE-lämpötilaan, kunnes se käynnistetään uudelleen.
4. Muotin ja portin suunnittelu
PET-putken alkio on yleensä valettu kuumakanavamuotteilla. On parempi, että muotin ja ruiskuvalukoneen mallin välissä on lämpösuoja. Sen paksuus on noin 12 mm, ja lämpösuojan on kestettävä suurta painetta. Pakoputken tulee olla riittävä paikallisen ylikuumenemisen tai sirpaloitumisen välttämiseksi, mutta pakoaukon syvyys ei yleensä saisi ylittää 0,03 mm, muuten välähtää helposti.
