Tällä hetkellä maailmantalous on muuttumassa, ja kotimainen teollisuusrakenne on jatkuvan uudistumisen vaiheessa. Nykyisessä teollisuuden uudistusprosessissa osa vähäisen jalostusarvon yrityksistä kohtaa monia haasteita ja erilaisia ​​vaikeuksia erilaisista toimintavaikeuksista johtuen. Joten, mitkä ovat muovipullojen flip-top-korkkien ominaisuudet?

1. Suunniteltaessa ekstrudoituja muovipulloja, jos materiaali on korkeatiheyksistä polyeteeniä tai polypropeenia, poikkileikkauksen tulee olla suorakaiteen muotoinen tai soikea. Jos materiaali on matalatiheyksistä polyeteeniä tai muita taipuisia muovipulloja, poikkileikkauksen tulee olla pyöreä. Tämä auttaa purkamaan pullon sisällön. Pullonsuun yhteydessä käytettävät muoviosat ovat pääasiassa muoviset korkit ja tiivisteaineet. Muovipullon suun suunnittelussa tulisi keskittyä siihen, miten muovipullon suu sopii paremmin korkin ja tiivisteen kanssa. Pullon pohja on muovipullon mekaanisten ominaisuuksien heikoin kohta. Siksi muovipullon pohja on yleensä suunniteltu koveraksi. Pullon kulmat ja upotetut osat ovat pyöristettyjä. Muovipullojen pinoamisen helpottamiseksi ja muovipullojen pinoamiskestävyyden lisäämiseksi pohja tulee suunnitella sisäisillä urilla.

2. Kun merkitset pintaa, etiketin pinnan tulee olla tasainen. Muovipullon pintaan voidaan suunnitella "kehys", jotta etiketti voidaan sijoittaa tarkasti eikä sitä tarvitse siirtää. Puhallusmuovausprosessin aikana aihion laajenemisen ensimmäinen kosketusosa pyrkii aina olemaan ensimmäinen karkaistu osa. Siksi tämän osan seinämän paksuus on myös suhteellisen suuri. Reunan kulmaosa on aihion täytön jälkikosketusosa, jonka seinämän paksuus on pienempi. Siksi muovipullojen reunat ja kulmat tulee suunnitella pyöristetyiksi kulmiksi. Pinnan muodon muuttaminen, kuten suhteellisen ohuempi keskeltä, ja kehäurien tai urien lisääminen pintaan voivat parantaa jäykkyyttä ja taivutuskestävyyttä. Pitkittäiset urat tai rivat poistavat taipumisen, painumisen tai muodonmuutoksen pitkäaikaisessa kuormituksessa. muovipullon flip-top korkki

3. Painopinta on se osa, johon kuluttajat keskittyvät. Tulostuspinnan tulee olla tasainen ja jatkuva. Jos mukana on kädensijat, urat, rivat ja muut rakenteet, suunnittelussa tulee olla varovainen, ettei se haittaa tulostustoimintoa. Soikealla pullolla on korkeampi jäykkyys, mutta muotin valmistuskustannukset ovat korkeammat. Siksi jäykkyyden varmistamiseksi on korkean jäykkyyden materiaalien valinnan lisäksi käytettävä muotosuunnittelua muovipullojen jäykkyyden ja kantokyvyn parantamiseksi.

4. Koska useimmat muovit ovat loviherkkiä, muovipullot ovat alttiita halkeilemaan ja halkeilemaan terävissä kulmissa, suulangan juuressa ja kaulassa, joten nämä osat tulee suunnitella pyöristetyillä kulmilla. Suorakaiteen muotoisen muovipullon käännekohtaa varten suurin osa muovipullon kuormasta on tuettava. Siksi myös tämän paikan seinämän paksuuden lisääminen paikallisesti parantaa muovipullon jäykkyyttä ja kantokykyä.

Muovipullon flip-top korkki: Mitä eroa on muovipullolla ja lasipullolla?

1. Erilaiset ominaisuudet: Muovi on eräänlainen synteettinen polymeerimateriaali, jolla on erilaisia ​​​​tyyppejä. Lasipulloista voidaan valmistaa smaragdinvihreä, tummanvihreä, vaalea syaani ja meripihka lasi käyttämällä metalli-ioniväriaineita.

2. Erilaiset ominaisuudet: lasipullot ovat perinteisiä pakkaustuotteita, joille on ominaista kirkas ja läpinäkyvä, hyvä kemiallinen stabiilisuus, ilmatiivis ja helppo muotoilla, mutta suhteellisen painava ja helppo rikkoa. Muovipulloilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja ne ovat kevyitä, joten niitä on helppo säilyttää, kuljettaa ja käyttää.

3. Erilaiset edut: kosmeettisilla lasipulloilla on hyvä ilmatiiviys, vakaat kemialliset ominaisuudet ja korkealaatuiset materiaalit, jotka voivat tehokkaasti varmistaa, että sisältö ei huonone pitkään aikaan. Ihanteellinen kosmetiikkapakkauksiin. Muovipulloilla on hyvä ilmanläpäisevyys, hyvä tiiviys ja korkea läpinäkyvyys.

Mitkä ovat muovipullon tuotantoprosessit käännettävät korkit ?

1. Suulakepuristuspuhallusmuovausprosessi, toisin sanoen muoviraaka-aineiden lisääminen suulakepuristimeen, sulan aihion kuumennus, sulattaminen, pehmittaminen ja ekstrudointi, sitten sen laittaminen pullomuottiin puhallusmuovausta, jäähdytystä ja kovettumista varten, muotin irrottaminen, ja leikkaa reunat valmiin tuotteen saamiseksi.

2. Injektio-venytyspuhallusprosessi, eli muoviraaka-aine ruiskutetaan putkimaiseen aihioon ruiskuvalukoneen kautta ja laitetaan sitten pullomuottiin venytyspuhallusmuovausta varten, ja lopputuote saadaan jäähdytyksen jälkeen.