Mäntäpumpun hydraulisen pään ydinkomponenttina voidepumppu keho kestää suurta painetta. Siksi kosteusemulsiopumpun rungon elementtianalyysillä on suuri merkitys tuotesuunnittelun luotettavuuden ja rationaalisuuden parantamiseksi. Lotionpumpun runkorakenteen erityispiirteistä johtuen sen käsittelyteknologian tutkiminen ja prosessoinnin tehokkuuden parantaminen on avainasemassa tuotantokustannusten vähentämisessä ja tuotteiden kilpailukyvyn parantamisessa. Analysoidaan mäntäpumpun liikelaki, sykkivä virtaus ja sykkivän virtauksen aiheuttama paineen vaihtelu ja saadaan paineen vaihtelua aiheuttavat olennaiset tekijät, mikä antaa teoreettisen perustan mäntäpumpun suunnittelulle ja parantamiselle, ja tarjoaa myös teoreettisen perustan voidepumpun rungon analysoinnille. Stressitila tarjoaa tärkeän teoreettisen perustan.

Hyödyntämällä voidepumpun rungon jännitysjakauman lain ja väsymisajan jakautumisen tilan analyysiä maksimirasitustilanteessa, ehdotetaan analyysitulosten perusteella kosteusemulsiopumpun rakenteen parantamistoimenpiteitä. Voidepumpun rungon työskentelyolosuhteiden ja rakenteellisten ominaisuuksien mukaan emulsiovoidepumpun rungon prosessireitti materiaalista, aihiosta, suuren halkaisijan reiän muodostamisesta, porrastettujen reikien sorvatuksesta, tuumakierteiden jyrsimisestä ja valssauksesta hydrauliseen itsevahvistukseen on annettu. Pesäporan ominaisuudet, työkappaleen pyörityksen rakennetyyppi ja ulkoinen lastunpoisto valitaan ja siihen liittyvä pesäporan tekniikka analysoidaan yksityiskohtaisesti, kuten leikkausteho, leikkausmäärän valinta, jäähdytys ja lastunpoisto, ja pesäpora ovat erilaisia ​​kuin tavalliset reiät. Apulaitteet käsittelylaitteita varten.

Työkaluparametrit ovat tärkeä tekijä, joka vaikuttaa koneistuksen tehokkuuteen ja työkalun käyttöikään. Koska pesäpora toimii ahtaassa tilassa, samalla kun se tyydyttää työstötehokkuuden, lastun murtumisen ja lastunpoiston määrittäminen on avain pesäporan suunnittelussa. Työkalun aksiaalivärähtelyn vaikutus leikkauskulmaan koko prosessin aikana analysoidaan ja esitetään teoreettinen perusta reiän akselin taipuman vaikutustekijöille. Tuumakierteen käsittely suoritetaan jyrsinnällä, ja makroohjelmien soveltaminen parantaa kierteen jyrsinnän tehokkuutta. Voidepumpun rungon lujuuden ja käyttöiän pidentämiseksi sisäontelo on esijännitetty hydraulisella itsevahvistavalla menetelmällä.